CQI-15 — Avaliação do Sistema de Soldagem

O CQI-15 é a avaliação do sistema de soldagem na cadeia automotiva. Solda é o processo especial mais próximo da segurança do produto: a falha raramente aparece na inspeção visual e costuma se manifestar como trinca ou descolamento em serviço — quando o custo já é de campo.

A avaliação cobre a qualificação do procedimento de soldagem e do soldador ou do equipamento, os parâmetros de processo, a manutenção de eletrodos e pinças, a inspeção destrutiva e não destrutiva, e a rastreabilidade entre lote de peça e condições de solda.

👉 O que mais reprova: procedimento sem qualificação formal; ensaio destrutivo com frequência menor que a definida; manutenção de eletrodo por bom senso, sem critério; e ausência de reação definida quando o ensaio reprova — o que fazer com as peças produzidas desde o último ensaio bom.

Quem precisa. Quem solda peças para a cadeia automotiva, inclusive quem terceiriza a operação.

Sem certificação: avaliação do cliente ou autoavaliação verificada. O custo se concentra em qualificação de procedimentos, ensaios destrutivos (que consomem peça e tempo de laboratório), manutenção e controle de equipamento e formação de operadores.

Governado pela qualificação e pelos ensaios. Qualificar procedimento exige corpos de prova e laboratório; formar e avaliar operador exige agenda de produção. Ajustes de registro e de frequência de ensaio são rápidos.

O que faz parar: procedimento não qualificado; ensaio sem plano; falta de critério para bloqueio de lote quando o ensaio reprova; e terceirizado sem controle equivalente.

1. Recorte por junta: quais processos de solda, quais peças, quais características críticas.
2. Auditoria das qualificações — procedimento de solda, qualificação de soldador e de operador. Documento vencido ou que não corresponde ao que se faz na bancada é o achado mais comum, e o mais caro de corrigir depois.
3. Rodada na planta com o questionário, com o soldador executando enquanto se observa.
4. Plano dividido por natureza: qualificação, ensaio destrutivo, manutenção de equipamento e competência. São quatro relógios diferentes.
5. Corrigir com evidência, com a regra de bloqueio de lote escrita e testada.
6. Formar soldadores e inspetores com o mesmo critério de aceitação — divergência entre quem solda e quem inspeciona é reprovação garantida.
7. O mesmo padrão na solda feita fora, quando houver.

Conduzimos a rodada, ordenamos o plano e formamos a equipe. Ensaios destrutivos e qualificações de laboratório são contratações à parte.